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鞏義市泰華機械廠為您分析解決低壓連續氣力輸送羅茨風機故障

來源:泰華機械

  鞏義市泰華機械廠為您分析解決低壓連續氣力輸送羅茨風機故障

  低壓連續氣力輸送系統是一個簡潔的、動態的、連續的巨大的系統,輸送泵和羅茨風機組成核心系統。準確地了解系統運行情況及特點,以達到最理想的生產效果。鞏義泰華機械介紹低壓連續氣力輸送羅茨風機故障分析及解決方法,推動低壓連續氣力輸送設備建設。

  1、低壓連續氣力輸送羅茨風機葉輪與葉輪摩擦。葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;齒輪磨損,造成側隙大;齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。

  解決方法:清除污物,并檢查內件有無損壞;調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%——50%應更換齒輪;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;更換軸承。

  2、低壓連續氣力輸送羅茨風機葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼。安裝間隙不正確;運轉壓力過高,超出規定值;運轉溫度過高;機殼或機座變形,風機定位失效;軸承軸向定位不佳。

  解決方法:重新調整間隙;查出超載原因,將壓力降到規定值;檢查安裝準確度,減少管道拉力;檢查修復軸承,并保證游隙。

  3、低壓連續氣力輸送羅茨風機溫度過高。油箱內油太多、太稠、大臟;過濾器或堵塞;壓力高于規定值;葉輪過度磨損,間隙大;通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;運轉速度太低,皮帶打滑。

  解決方法:降低油位或挾油;清除堵物;降低通過鼓風機的壓差;修復間隙;開設通風口,降低室溫;加大轉速,防止皮帶打滑。

  4、低壓連續氣力輸送羅茨風機流量不足。進口過濾堵塞;葉輪磨損,間隙增大得太多;皮帶打滑;進口壓力損失大;管道造成通風泄漏。

  解決方法:清除過濾器的灰塵和堵塞物;修復間隙;拉緊皮帶并增加根數;調整進口壓力達到規定值;檢查并修復管道。

  5、低壓連續氣力輸送羅茨風機油或油泄漏到機殼中。油箱位大高,由排油口漏出;密封磨損,造成軸端漏油;壓力高于規定值;墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  解決方法:降低油位;更換密封;疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。

  6、低壓連續氣力輸送羅茨風機異常振動和噪聲立即停車。滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

  解決方法:更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側隙;清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調平底座。

  7、低壓連續氣力輸送羅茨風機電機超載。與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;轉動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  解決方法:降低壓力到規定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;清除障礙物;立即停機,檢查原因;將油位調到正確位置;檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  鞏義市泰華機械廠是集科、工貿為一體、產銷一條龍的科技開發實體,靠的是雄厚經濟實力,先進的優良設備,過硬的技術隊伍,嚴謹的管理制度,專業開發研制、應用料封泵、氣力輸送設備、氣力輸灰料封泵、輸粉機、氣力提升泵、雙軸加濕攪拌機、干灰散裝機、508壓力真空釋放閥、氣力輸灰、返灰泵、低壓連續輸送泵等氣力輸送設備及灰庫設備。

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